Argon Tungsten Arc Welding (TIG-hitsaus) on kaarihitsausmenetelmä, jossa käytetään inerttiä argonkaasua suojaaineena. Ydinperiaate on käyttää volframielektrodin (sulamaton elektrodi) ja työkappaleen välillä syntyvää kaarilämmöä perusmateriaalin ja täytelangan (valinnainen) sulattamiseen ja samalla eristää ilma argonkaasulla, jotta vältetään sulan altaan, volframielektrodin ja ilmassa olevan hapen, typen jne. väliset reaktiot, jolloin saadaan korkealaatuisia hitsausliitoksia.
1, Argonkaarihitsauksen ydinkoostumus ja toimintaperiaate
1. Ydinkomponentit
Argonkaarihitsaukseen käytettävien laitteiden ja tarvikkeiden on toimittava yhdessä vakaan hitsausprosessin ja tehokkaan suojauksen varmistamiseksi, mukaan lukien pääasiassa:
Hitsausvirtalähde: Tarjoaa tasavirtaa (DC) tai vaihtovirtaa (AC), jossa tasavirtaa käytetään teräksen, ruostumattoman teräksen, kuparin ja muiden metallien hitsaukseen ja AC:a käytetään alumiinin, magnesiumin ja niiden seosten hitsaukseen (voi eliminoida "katodin rikkoutumisen" ja puhdistaa pohjamateriaalin pinnan oksidikalvon).
Volframielektrodi: Yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat puhdas volframi, toriumvolframi (sisältää pienen määrän toriumoksidia, äärimmäisen alhainen radioaktiivisuus ja vaatii määräystenmukaista käyttöä), ceriumvolframi (ei radioaktiivinen, kustannustehokas, tällä hetkellä valtavirta), jota käytetään muodostamaan valokaaren (ja ei vain sulata itseään).
Hitsauspistooli: avainkomponentti volframielektrodien kiinnittämiseen ja argonkaasun kuljettamiseen. Sen etupäässä on suutin, ja argonkaasua suihkutetaan suuttimesta muodostamaan "suojakaasupeite", joka peittää sulan altaan ja volframielektrodit.
Argonkaasupullo ja virtausmittari: Argonkaasun puhtauden tulee olla suurempi tai yhtä suuri kuin 99,99 % (tavallinen hitsaus) tai 99,999 % (-tarkkuushitsauksessa, kuten ilmailussa). Virtausmittari ohjaa argonkaasun virtausnopeutta (yleensä 5-15L/min, säädellään suuttimen halkaisijan mukaan).
Täytelanka (valinnainen): Käytetään, kun hitsausliitoksissa vaaditaan metallin täyttöä, materiaalin on vastattava perusmateriaalia (kuten ruostumattoman teräksen ER308-lanka ja alumiinin ER5356-lanka), ja se on lisättävä manuaalisesti sulatealtaaseen.
Edut:
Korkea hitsin laatu: perusteellinen argonsuojaus, ei hapettumis- tai nitridointivikoja, hitsin lujuus ja sitkeys lähellä perusmetallia;
Laaja sovellettavuus: Voi hitsata melkein kaikkia metalleja (paitsi matalan sulamispisteen metalleja, kuten lyijyä ja tinaa), erityisen sopiva aktiivisille metalleille, kuten ruostumaton teräs, alumiini ja titaani;
Suuri hitsaustarkkuus: Vahva kaarihallittavuus, pystyy hitsaamaan ohuet{0}}seinämäiset osat (yli 0,5 mm) ja tarkkoja osia sekä kauniin hitsisaumamuodostelman.
Ei roiskeita: Sulamaton elektrodihitsaus, ei hitsaustangon pinnoitteen tai hitsauslangan pisaroiden roiskeita ja pieni puhdistustyömäärä.
tyypillisiä argonkaarihitsauksen sovellusalueita
Korkean laadun ja tarkkuuden ansiosta argonkaarihitsausta käytetään laajalti teollisuudessa, joilla on tiukat hitsauksen laatuvaatimukset:
Mekaaninen valmistus: ruostumattomasta teräksestä valmistettujen hammaspyörien, laakerien istukan ja tarkkuuslaippojen hitsaus;
Putkilinjasuunnittelu:Ruostumattomasta teräksestä/seosteräksestä valmistettujen putkien hitsaus öljy-, maakaasu- ja kemiantekniikan aloilla (vaatii -tuhoamatonta testausta, argonkaarihitsaus pohjana juuren muodostumisen varmistamiseksi);
Ilmailu:Alumiiniseoksesta valmistettujen rungon runkojen ja titaaniseoksesta valmistettujen moottorikomponenttien hitsaus (vaatii virheettömiä ja kevyitä hitsejä);
Lääketieteelliset laitteet:Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen kirurgisten instrumenttien ja implantoitavien metalliosien (kuten tekonivelten) hitsaus (ilman epäpuhtauksia ja korkea puhtaus);
Elektroniikkateollisuus:Ohutseinäisten{0}}metalliosien hitsaus puolijohdelaitteissa ja tarkkuusinstrumenteissa;
Sisustuskenttä:Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ovien ja ikkunoiden, suojakaiteiden ja keittiövälineiden hitsaus (vaatii kauniita hitsejä ja ei roiskeita).
Yhteenvetona voidaan todeta, että argonkaarihitsaus on hitsaustekniikka, jolla on suuri tarkkuus, korkea laatu, mutta alhainen hyötysuhde ja korkeat kustannukset. Sen ydinarvo on aktiivisen metallihitsauksen ja korkealaatuisten-hitsaussaumojen tarpeiden ratkaiseminen, ja se on yksi teollisen valmistuksen välttämättömistä hitsausprosesseista.
